2022-10-14
A CNC gépek programozásának alapvető folyamata egyszerű. A programok fejlesztéséhez szükséges kód megtanulása és megértése a legnehezebb rész. Az alábbiakban röviden ismertetjük a CNC gépek programozásának lépéseit.
1. lépés:Két- vagy háromdimenziós számítógéppel segített rajz foganat. Ez a rajz a kívánt végterméket ábrázolja.
2. lépés:A számítógéppel segített rajzot számítógépes kódra fordítják. A fordítási folyamat úgy történik, hogy a CNC rendszer be tudja olvasni és végrehajtani a kívánt funkciókat.
3. lépés:A gép kezelője az új kódot kipróbálja. Ez biztosítja, hogy a kódolásban ne legyenek hibák.
4. lépés:Ha a gépi programozás hiba nélkül működik, a folyamat megtörtént. Ha bármilyen hiba van a G-kódban, a kezelő azon dolgozik, hogy kijavítsa azokat. Miután megjavították, újra tesztelik a gépet.
A CNC rendszer aktiválása után a kívánt vágások be lesznek programozva a szoftverbe. Megmondja a megfelelő szerszámoknak és gépeknek, hogy mit kell tenni.
Ahogy fentebb említettük, ez a folyamat a CNC gépeket robotokká teszi. A gépek háromdimenziós kivitelezésre kerülnek az előírás szerint.
Bár a CNC megmunkálás csodálatos, mégsem tökéletes. Az egyik legnagyobb probléma a számítógép tökéletességének feltételezése.
A numerikus rendszerben található kódgenerátor gyakran feltételezi, hogy a mechanizmusok hibátlanok. Nem regisztrálja megfelelően a hibák lehetőségét.
Bár a hibák lehetősége mindig fennáll, bizonyos helyzetek ezt nagyobb valószínűséggel teszik. A hiba főleg akkor nő, ha egy gépet úgy kódolnak, hogy egyszerre több irányban vágjon.
A numerikus vezérlőgépekhez használt technológiából CNC gépeket fejlesztettek ki. Alegkorábbi használatA numerikus vezérlési technológia az 1940-es évekre nyúlik vissza.
Az 1940-es években motorokat használtak a szerszámok mozgásának szabályozására. Ez a technológia olyan mechanizmusokat hozott létre, amelyeket analóg számítógépek vezérelhetnek.
A modern kor szülte a digitális számítástechnikát. Ezt alkalmazták a már meglévő NCM-technológiákra a CNC-megmunkálás létrehozásához.
A CNC gépek megnövekedett képességei számos iparág munkáját tették egyszerűbbé. A nagyobb lehetőségeknek köszönhetően a CNC megmunkálást ma már a feldolgozóiparban is alkalmazzák.
A CNC gépeket úgy tervezték, hogy sokféle anyaggal dolgozzanak. Ez magában foglalja a fémet, üveget, műanyagot, fát, habot és kompozitokat. Alkalmaztuk őket a ruházattól a repülőgép-alkatrészekig mindenre.
Vannaktöbb egyedi típusCNC gépek. A legalapvetőbb működés ezeken a gépeken ugyanaz. Ez teszi őket számítógépes numerikus vezérlőrendszerré.
Az egyes gépek múltbeli működése eltérő. A CNC gép működése attól függ, hogy a géptől mit várnak el. Az alábbiakban néhány példát mutatunk beleggyakoribb CNC gépek.
Ezeket olyan programok futtathatják, amelyek számokat és betűket is használnak. A programozás különböző távolságokon vezeti a gép különböző darabjait.
A legalapvetőbb malmok háromtengelyes rendszerben működnek. Az újabb modellek bonyolultabbak. Akár hattengelyes rendszert is működtethetnek.
Egy léc körirányban vágja a darabokat. Ez a folyamat indexelt eszközökkel történik. Minden vágást hihetetlen pontossággal és nagy sebességgel hajtanak végre.
A CNC esztergagépeket túl bonyolult tervek készítésére használják a kézi működtetésű gépekhez. Noha összetett terveket hoznak létre, az esztergagépek általában nem maguk bonyolult gépek. A kéttengelyes rendszer a leggyakoribb.
Leggyakrabban fémes anyagú CNC plazmavágó gépeket használunk. A fém precíziós vágásához nagy sebességre és hőre van szükség. Ennek elősegítése érdekében a sűrített levegős gázt elektromos ívekkel kombinálják.
Huzalos szikraforgácsolóként is ismert. Ezek a gépek elektromos szikrákat használnak a darabok meghatározott formájú formázására.
A szikraeróziót a természetesen elektronikusan vezető anyagok részeinek eltávolítására használják.
Más néven süllyesztő EDM-ek. Ezek úgy működnek, mint a vezetékes szikraforgácsolók. A különbség abban van, ahogyan az áramot vezetik a darabok eltávolításához.
A süllyesztő szikraforgácsolóval a munkaanyagokat dielektromos folyadékba áztatják az elektromosság vezetésére. Így formálják a darabokat meghatározott formákká.
Ezeket a gépeket kemény anyagok nagynyomású vízzel történő vágására használják. Gyakran használunk vízsugaras vágó CNC gépeket gránittal és fémmel.
Néha homokot vagy más csiszolóanyagot keverünk a vízbe. Ez nagyobb vágási és alakítási teljesítményt tesz lehetővé hő hozzáadása nélkül.
Ezek többpontos fúrók segítségével kör alakú lyukakat hoznak létre a munkadarabban. A fúrószárakat általában a munkadarab felületére merőlegesen adagoljuk, hogy függőleges lyukakat hozzunk létre. A folyamatot beprogramozhatjuk szögletes furatok létrehozására is.