Óvintézkedések a CNC precíziós alkatrészfeldolgozáshoz

1. Óvintézkedések aCNC precíziós alkatrészfeldolgozás
(1) Ha a munkadarab túl magas, különböző hosszúságú késeket kell használni a vastagság rétegenkénti vágásához. Miután nagy késsel vágta le a vastagságot, egy kis késsel kell eltávolítani a maradék anyagot.
(2) Használjon lapos fenekű késeket a sík felületek megmunkálásához, és használjon kevesebb golyós kést a feldolgozási idő csökkentése érdekében; Ha van lejtő, és az egész szám, használjon lejtős kést a feldolgozáshoz.
(3) Ésszerűen állítson be tűréseket a megmunkálási pontosság és a számítógépes számítási idő egyensúlyba hozása érdekében, több folyamat elvégzése és az üres szerszámidő csökkentése érdekében.
(4) A nyersanyagok nagy keménysége, válassza a fordított marást; Az alapanyag keménysége alacsony, ezért sima marási módot kell választani. Nagyoló megmunkálás hátramarás, precíziós megmunkálás előre marás.
(5) A szerszámadatok jó tartóssággal és alacsony keménységgel rendelkeznek, és durva megmunkáláshoz használják, míg a szerszámadatok gyenge tartóssággal és nagy keménységgel rendelkeznek, és precíziós megmunkáláshoz használják.
2. CNC megmunkálási folyamat
(1) Alkatrész befogási módszer és rögzítés kiválasztása
A CNC szerszámgépeken megmunkált alkatrészek befogási módját a pozicionálási referencia és a befogási terv szempontjából is ésszerűen meg kell választani. A precíziós referencia kiválasztásakor általában követni kell a „konzisztens referencia” és az „átfedő referencia” két kritériumát. A két kritériumon kívül a következőket is figyelembe kell vennünk:
a. Igyekezzen az összes felületi megmunkálást egy pozicionáló befogással elvégezni, ezért olyan pozicionálási módszert válasszon, amely minden felület megmunkálásához kényelmes.
b. Ha a munkadarabot egyszerre rögzítik, akkor képesnek kell lennie a munkadarab minden külső megmunkálására.
c. A munkadarab munkapadon való elhelyezésének meghatározásakor figyelembe kell venni az egyes munkaállomásokon végzett megmunkálás hatását, a szerszám hosszát és a szerszám merevségét a feldolgozás minőségére.
d. A vezérlési megmunkálásnál használt rögzítőket a lehető legnagyobb mértékben kell kiválasztani, amelyek univerzális alkatrészekből vannak összeállítva, és a gyártás előkészítési ciklusának lerövidítésére állíthatók.
(2) A feldolgozási sorrend megszervezése
A feldolgozási sorrend megszervezésénél be kell tartani az alapelveket, beleértve az „először felület, majd lyuk”, „először érdes, majd finom” stb.
a. A szerszám-összeszerelési folyamatnak megfelelő eljárás, hogy megakadályozza ugyanazon szerszám ismételt használatát, és csökkentse a szerszámcserék számát és időzítését.
b. A magas koaxialitásigényű furatrendszereknél a furatrendszer megmunkálását egyetlen pozicionálás után kell befejezni, majd a többi koordináta pozícióban lévő furatrendszert kell feldolgozni. Ezzel kiküszöbölhetők az ismételt pozicionálás során fellépő hibák, és javítható a furatrendszer koaxialitása.

c. Válassza ki a meghatározott forgácsolási pontot és szerszámcsere pontot, és miután meghatározta, nem célszerű ezeket cserélni.