Mi az a casting folyamat?

A lényege,castingmagában foglalja az olvadt fém injektálását egy precízióval készített penészbe, vagy nagy nyomás alatt meghal. Ez a penész általában megkeményedett acélból vagy ötvözött szerszám acélból készül, hogy ellenálljon a folyamatban részt vevő intenzív hőnek és nyomásnak. Miután az olvadt fém befecskendezve, megszilárdul, és a penészüreg alakját képezi, és olyan kész részhez vezet, amely szorosan megfelel a kívánt előírásoknak.

A szerszám -casting folyamat lépései

Penészkészítés: Az első lépés acastingA folyamat a penész előkészítése. Ez magában foglalja a penész megtervezését és megmunkálását a pontos dimenziókhoz, fejlett CAD/CAM technológiával. A penész általában két félből áll, amelyek egymáshoz illeszkednek az üreg kialakításához, ahol a fém injektálódik.

Megolvadt fémkészítés: A felhasznált fém típusa az alkalmazási követelményektől függ, a szokásos lehetőségek, beleértve az alumíniumot, a cinkt, a magnéziumot, a réz és az ólom-alapú ötvözeteket. A fémet a kemencében lévő olvadási pontjáig melegítik, és állandó hőmérsékleten tartják, hogy biztosítsák a következetes folyékonyságot és a viszkozitást.

Befecskendezés: Az olvadt fémet ezután nagynyomású penészüregbe injektálják egy rugóon keresztül, amely egy kicsi nyílás a penész tetején. Ez a nyomás elősegíti a fém forma minden sarkába történő kényszerítését, biztosítva a teljes tölteléket és minimalizálva a porozitást vagy más hibákat.

Hűtés és megszilárdulás: A fém befecskendezésének után a penész lehűl, hogy a fém megszilárduljon. A hűtési folyamatot gondosan szabályozzák az alkatrész dimenziós pontosságának és szerkezeti integritásának fenntartása érdekében.

Kitöltés: Miután a fém teljesen megszilárdul, a penész felét elválasztják, és az alkatrészt kidobják a penészből kidobó csapok vagy más mechanikai eszközök segítségével.

Befejezés: A kidobott alkatrészhez további befejezési műveleteket igényelhet, mint például a felesleges fém levágása a kapukból és a futókból, vitorlás, lövés robbantás vagy polírozás, hogy elérjék a kívánt megjelenést és funkciót.

A szerszám casting előnyei

Pontosság: A Die Casting kivételes dimenziós pontosságot és részleteket kínál, így ideális az összetett geometriákhoz és a szűk tűrésekben.

Hatékonyság: A folyamat nagymértékben automatizált, lehetővé téve a gyors termelési ciklusokat és a nagy mennyiségű alkatrészeket.

Költséghatékony: A szerszámok kezdeti beruházását ellensúlyozza a magas termelési ráta és a másodlagos műveletek csökkentett igénye.

Anyag sokoldalúság: A fémek széles skálája használható, amelyek rugalmasságot és tulajdonságokat képesek arra, hogy az egyes alkalmazásokhoz igazítsák a tulajdonságokat.

Erősség és tartósság: A sajtolt alkatrészek ismertek robusztusságukról, a kopás és a korrózió ellenállásáról.

A szerszám casting alkalmazása

A sokoldalúság és hatékonyságcastingTegye alkalmassá az alkalmazások sokféleségére. Az autóiparban a sajtoló alkatrészek magukban foglalják a motor blokkjait, a sebességváltó házát és a féknyeregeket. A repülőgéppelékek, például a sebességváltók és a szerkezeti alkatrészek gyakran támaszkodnak a halálos öntvényre könnyű szilárdságuk és pontosságuk miatt. A fogyasztási cikkek, például az elektronikai házak, játékok és hardvereszközök, szintén gyakran magukban foglalják el a sajtó alkatrészeket.